水泥磨是一种建材设备,它具有对物料适应性强、破碎比大、连续生产能力强、易于调节粉磨产品细度等特点,在水泥生产工艺流程中有着不可替代的作用。在水泥磨的工作过程中,出现一些故障是无法避免的。为了保证磨机的正常连续运行,需要分析常见故障的原因,并排除。下面介绍水泥磨最常出现的三种故障。
(1)磨音异常
原因:衬板或隔仓板脱落、喂料量过大,或供料不足。
处理方法:立即停磨,进行处理。
若磨机声音沉闷,需要适当减少喂料量;
若磨机声音响脆,需要适当加大喂料量;
若磨机声音低沉,应减少或停止喂料,并在不影响水泥细度的前提下,尽可能增加磨内通风量;若无效,则应停磨消除磨内堵料或结料。
(2)连续饱磨
原因:磨内进出料口堵塞,隔仓板篦缝堵塞,钢球段被料包糊,或磨内温度过高、通风不足,或研磨体球径配比不合适,或喂料量过多。
处理方法 :针对上述四条原因,可分别采取下述四种措施。停止喂料、加大通风,必要时可喂入少量干碎煤渣;在不影响水泥细度的前提下,调节管道上风门开度,增大磨内通风量;调整研磨体球径配比,适量补充研磨体;适当减小喂料量。
(3)磨机轴承温度过高
原因:油泵故障造成油量不足或油压偏低;润滑油油箱中油位太低或出现堵塞现象;冷却水供应不畅;磨内水泥细度和温度过高,通风不畅。
处理 :停磨检修;及时添加润滑油或清理堵塞;检查管道渗漏情况,保证冷却水供应压力;适当调节磨内通风量,降低磨内温度。